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技術(shù)文章選擇性催化還原法-SCR法脫硝技術(shù)
更新時(shí)間:2020-09-17 點(diǎn)擊次數:5055次利用選擇性催化還原(SCR)技術(shù)將煙氣中的氮氧化物脫除的方法是當前世界上脫氮工藝的主流。選擇性催化還原法是利用氨(NH3)對NOx的還原功能,在催化劑的作用下將NOx還原為對大氣沒(méi)有影響的N2和水。“選擇性”的意思是指氨有選擇的進(jìn)行還原反應,在這里它只選擇還原NOx。
高含塵布置的技術(shù)特點(diǎn)
煙道系統簡(jiǎn)單,壓力損失較小
反應溫度比較合適,一般不需要額外的熱源加熱處理后的煙氣,運行費用較低。
煙氣含塵量較高,煙氣中重金屬,SO2等含量較高,對催化劑的活性存在不利影響,容易造成下游設備反應器本體堵灰。
對于高含塵煙氣,催化劑煙氣通道必須加大以避免堵灰,這樣會(huì )降低催化劑的比面積,從而會(huì )增大催化劑的用量。
一般采用高位布置,鋼結構耗量較大。
低含塵布置的技術(shù)特點(diǎn)
SCR反應器布置在ESP和FGD之后,適用于改造項目(無(wú)法按照高含塵方式布置)或煙氣中毒性物質(zhì)過(guò)高的情況。
煙氣溫度低于反應溫度,需要輔助熱源進(jìn)行煙道再熱,可以采用蒸汽加熱或者二次燃燒加熱。一般再熱系統需要增加3%的廠(chǎng)用電率。
由于大部分毒性物質(zhì)和灰塵已經(jīng)在ESP和FGD中脫除,所以催化劑壽命可以大大延長(cháng)。由于灰塵含量降低,可以選用較小的催化劑煙氣通道,大大提高催化劑的比面積,從而降低催化劑的整體用量。降低初投資和催化劑更換運行費用。